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发布时间:2020-10-31 14:49:11
GH4137性能及介绍
GH4137是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度700摄氏度以下。合金有强度较高、良好的弹性模量、抗yang化性能良好、耐磨性、热加工塑性、焊接和冷加工工艺性能。
二、GH4137应用和特性:
GH4137适合用于发动机的新型刷式密封。
三、GH4137相近型号:
高温新名称 | 高温旧名称 | 耐蚀新名称 | 耐蚀旧名称 | 国标型号 |
GH4137 | SG37A | |||
日本JIS | 美标ASTM | 美 标UNS、SAE | 德标DIN | 欧洲EN |
四、GH4137化学成分:
碳C | 硅Si | 锰Mn | 磷P | liu S | 铬Cr |
≤0.1 | ≤0.5 | ≤2 | ≤0.003 | ≤0.003 | 15-21 |
镍Ni | 钼Mo | 钴Co | Y | 铁Fe | 铌Nb |
余 | ≤4 | ≤0.03 | ≤4 | - | |
硼B | 钛Ti | 铝Al | 钒 V | 钨W | 铈Ce |
3-5 | - | - |
五、GH4137材质规格:
热扎棒10~100mm,锻制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件,库存个别型号不定尺。
六、GH4137物理性能:
密度g/cm³ | 磁性 | 热导率/w/(m.k) | 电阻率 | 比热容 | 线胀系数 |
7.9 | 无 | 8.37-28.2 | - | - | 15.83 |
温度0/℃ | 20 | 600 | 700 | ||
弹性模量ED/GPa | 211.7 | 178 | 167 |
七、GH4137加工处理和焊接性能:
合金切削加工无特殊要求。
拉削是机械加工作业的一种类型,是使用拉床(拉刀)加工各种内外成形表面的切削工艺。
一.简介
拉削刀具是非常复杂的组件,由一个单件制造而成。材料主要是高速钢,硬质 合金作为刀具材料仅用于灰铸铁的机械加工。
与许多其他切削作业不同,主要考虑的问题是刀具的磨损或刀具使用寿命。
在拉削情况下,数个齿同时啮合,而且切屑宽度经常很大。移除切屑可能是非常成问题的,因而通常也需要低黏度油。
从切削液的供送来看,内拉削比外拉削更成问题,卧式拉削比立式拉削更困难。
二.分类
用拉刀作为刀具的切削加工。当拉刀相对工件作直线移动时,工件的加工余量由拉刀上逐齿递增尺寸的刀齿依次切除(图1)。通常,一次工作行程即能加工成形,是一种高效率的精加工方法。但因拉刀结构复杂,制造成本高,且有一定的专用性,因此拉削主要用于成批大量生产。按加工表面特征不同,拉削分为内拉削和外拉削。
①内拉削:用来加工各种截面形状的通孔和孔内通槽(图2),如圆孔、方孔、多边形孔、花键孔、键槽孔、内齿轮等。拉削前要有已加工孔,让拉刀能从中插入。拉削的孔径范围为8~125毫米,孔深不超过孔径的5倍。特殊情况下,孔径范围可小到3毫米,大到400毫米,孔深可达10米。
②外拉削:用来加工非封闭形表面(图3),如平面、成形面、沟槽、榫槽、叶片榫头和外齿轮等,特别适合于在大量生产中加工比较大的平面和复合型面,如汽车和拖拉机的气缸体、轴承座和连杆等。拉削型面的尺寸精度可达IT8~5,表面粗糙度为 Ra2.5~0.04微米,拉削齿轮精度可达6~8级(JB179-83)。
拉削时,从工件上切除加工余量的顺序和方式有成形式、渐成式、轮切式和综合轮切式等。①成形式。加工精度高,表面粗糙度较小,但效率较低;拉刀长度较长,主要用于加工中小尺寸的圆孔和精度要求高的成形面。②渐成式适用于粗拉削复杂的加工表面,如方孔、多边形孔和花键孔等,这种方式采用的拉刀制造较易,但加工表面质量较差。③轮切式切削效率高,可减小拉刀长度,但加工表面质量差,主要用于加工尺寸较大、加工余量较多、精度要求较低的圆孔。④综合轮切式是用轮切法进行粗拉削,用成形法进行精拉削,兼有两者的优点,广泛用于圆孔拉削。
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